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28

2018

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09

橡膠制品爆邊不良原因分析

作者:


原因分析:

  1.成型溫度過高或上下模板溫度不一致.

  2.排氣排的太開或排氣時(shí)間太遲。

  3.膠料快熟。

  4.模具結(jié)構(gòu)不合理,沒有跑料槽。

  5.下料重量偏重。

改善對(duì)策:

  1.調(diào)整成型硫化溫度,調(diào)整上下板溫度。

  2.調(diào)整排氣距離和排氣的時(shí)間。

  3.嚴(yán)格按照混煉工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行或調(diào)整配方和混煉工藝,避免使用放置時(shí)間過長(zhǎng)膠料(快熟)。

  4.在爆邊位置加跑料槽。

  5.控制單個(gè)膠料重量。